Привідний ланцюг QXG200

Привідний ланцюг QXG200

Привідний ланцюг QXG200 забезпечує міцність на розтяг 40-55 кН для систем приводу підвісних конвеєрів. 200крок мм, герметичні підшипники, ковані ланки. Отримати цитату.
Послати повідомлення
Введення продукту

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників приводного ланцюга qxg200 у Китаї. Ласкаво просимо до оптової торгівлі індивідуальним ланцюгом приводу qxg200 за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Хороший сервіс і якісні продукти доступні.

 

QXG200 Привідний ланцюг - Герметичний-Ланцюг трансмісії верхнього конвеєра підшипника (крок 200 мм)

 

Привідний ланцюг QXG200функціонує як основний елемент-тяги й передачі енергії в закритих-підвісних конвеєрних установках. Розроблений із кроком ланок 200-міліметрів, цей ланцюг доповнює розрив між легкими системами транспортування та важкими промисловими лініями, що робить його найпоширенішим класом кроку в порошковому покритті, гальваніці та загальному монтажі в усьому світі.

На відміну від легших варіантів, у яких швидкість має пріоритет над навантаженням, приводний ланцюг QXG200 виділяє більше поперечного -матеріалу для кожної кованої сполучної пластини, підвищуючи допустиме робоче натяг до 40 кН (стандартний клас) і до 55 кН (над-важкий клас). Цей запас дозволяє одній безперервній петлі переносити змішані-навантаження -, наприклад, легкі полози в зонах сушіння та більш важкі пристосування в-зонах резервуарів - без сегментації лінії чи встановлення проміжних приводів.

Кожна ланка включає заводські-герметичні елементи кочення, які усувають необхідність регулярного доступу до змащення, що є важливою перевагою в-чутливих до забруднення середовищах, таких як харчова-обробка або збірка в чистих приміщеннях класу 10000. Герметична-підшипникова архітектура також знижує рівень звукового шуму нижче 62 дБ(А) за номінальної швидкості транспортування, підтримуючи дотримання обмежень щодо впливу звуку на робочому місці.

Як ланцюг конвеєрного ланцюга для фарбувальної лінії QXG200 він витримує тривалу температуру печі до 250 градусів (клас HA) без погіршення якості мастила чи зміни розмірів, тоді як його-ковані ланцюгові пластини з 40Cr зберігають твердість HRC 38-46 у отворах для шпильок-і зонах контакту колеса після мільйонів артикуляційні цикли.

 

Матриця сумісності приводів

 

Вибір правильного методу зчеплення приводу має важливе значення для ефективної передачі крутного моменту та запобігання передчасному зносу ланцюга. У наведеній нижче таблиці відображено кожну архітектуру диска з рекомендованим варіантом QXG200 і пояснено інженерне обґрунтування створення пари.

Архітектура диска

Метод залучення

Рекомендований варіант

Інженерне обґрунтування

Привід Caterpillar (Cat).

Ведучі собачки захоплюють ланки

QXG200-S / QXG200-HH

Розподілений контакт між кількома сполучними пластинами зменшує точкове навантаження; ідеально підходить для довгих прямих пробіжок з помірним накопиченням

Зірочковий привід

Зубці зачіпають щілини між штифтами та втулками

QXG200-S

Точне узгодження кроку-зубів на 200 мм забезпечує плавне зачеплення; найкраще підходить для коротких циклів із частими циклами запуску-зупинки

Фрикційний привід коліс

Гумові/поліуретанові колеса на задньому ланцюзі

QXG200-S

Найменший вплив залучення; підходить для легких навантажень до 50 кг на точку та чистого-навколишнього середовища

Тангенціальний привід

Привідний ланцюг зчеплюється з конвеєрним ланцюгом через тангенціальну зірочку

QXG200-HH / QXG200-HA

Витримує високу накопичену напругу в багато-петлях приводу; Клас HA рекомендований, якщо загальне натягнення петлі перевищує 45 кН

При визначенні конвеєрного ланцюга ланцюга фарбувальної лінії QXG200 гусеничний привід залишається галузевим за замовчуванням, оскільки він розподіляє зусилля зачеплення між 4-6 ланковими пластинами одночасно, мінімізуючи зосереджену напругу в будь-якому окремому штифтовому з’єднанні.

 

Керівництво з конфігурації та планування ланцюга

Правильне визначення розміру петлі приводного ланцюга QXG200 вимагає врахування геометрії гусениці, розподілу навантаження, теплового розширення та допустимого зносу. Наступні кроки планування гарантують, що встановлений ланцюг працює в межах проектної оболонки з першого дня.

Крок 1 - Виміряйте центр доріжки-довжину лінії

Пройдіть увесь шлях конвеєра та підсумуйте довжини прямих-ділянок плюс довжини дуг кожного горизонтального вигину та вертикального вигину. Для горизонтальних кривих довжина дуги=радіус повороту × кут вигину (радіани). Для вертикальних згинів використовуйте ту ж формулу з вертикальним радіусом згину. Додайте 2 % до загальної суми як допуск на маршрут.

Крок 2 - Перетворити на кількість посилань

Розділіть налаштовану центральну-довжину лінії на крок 200 мм. Округліть до наступного парного числа, щоб переконатися, що кінці ланцюга зустрічаються з правильною орієнтацією шпильок. Кількість непарних ланок змушує використовувати зсувну ланку, яка зменшує міцність на розтяг приблизно на 15 %, і її слід уникати в петлях, що несуть навантаження.

Крок 3 - Розрахувати відстань підвіски

Точки підвішування кріплення мають бути розташовані на цілі-числа, кратні кроку 200 мм. Формула така: відстань між підвісами=200 + (200 × N), де N=0, 1, 2, 3... Для типової відстані між кріпленнями 800 мм, N=3 (200 + 600=800). Переконайтеся, що вибрана відстань рівномірно розподіляє навантаження та не зосереджує вагу біля привідних або приймальних-станцій.

Крок 4 - Додайте надбавку-допуску

Зарезервуйте 1,5–2 % від загальної довжини ланцюга як ход-підйому. Для 200--метрової петлі це означає 3–4 метри діапазону регулювання. Приймальну станцію слід розташувати на зворотному боці, якомога далі від приводу, щоб підтримувати постійне натягування по всьому навантаженому прольоту.

 

Технічні характеристики

Для різних режимів навантаження доступні три класи конфігурації. Усі варіанти мають однаковий крок 200 мм та інтерфейс кріплення, що дозволяє здійснювати-модернізацію на місці без заміни всієї петлі.

Параметр

QXG200-S (стандарт)

QXG200-HH (важка вішалка)

QXG200-HA (надважкий)

Примітка щодо дизайну

Крок ланцюга (мм)

200

200

200

Універсальний для всіх класів; вмикає цикли змішаного-оцінки

Маса ланцюга (кг/м)

8.5

9.2

10.1

Більша маса=товщі сполучні пластини; впливає на інерційне навантаження

Допустима робоча напруга (кН)

40

50

55

Розрахований на 20 градусів, 60% RH; зниження на 10% на кожні 50 градусів вище температури навколишнього середовища

Мінімальна сила розриву (кН)

75

85

95

Коефіцієнт міцності ≈ 1,7x робочого натягу; сертифікований відбір проб

Вантажопідйомність однієї-точки (кг)

80

100

120

Виміряно на відстані підвіски 400 мм

Формула інтервалу підвіски

200+(200×N)

200+(200×N)

200+(200×N)

N=ціле число 0-10; забезпечити рівномірний розподіл

Горизонтальний Ø колеса (мм)

90

100

110

Більші колеса знижують контактний тиск, подовжують термін служби підшипників

Ø вертикального колеса (мм)

70

80

90

Запобігає сходу з рейок на вертикальних поворотах

Специфікація підшипника

Запечатаний 6204 2RS

Запечатаний 6205 2RS

Конічний ролик 30204

2RS=подвійне гумове ущільнення; конічні ручки комбіновані навантаження

Хв. Горизонтальний радіус повороту (мм)

R600

R650

R700

Збільшено для більш важких класів завдяки більшій колісній базі

Хв. Вертикальний радіус вигину (мм)

R2500

R2800

R3200

Враховує межі шарнірної-втулки

Макс. Робоча температура (градус)

Менше або дорівнює 200

Менше або дорівнює 220

Менше або дорівнює 250

HA використовує високотемпературне-мастило з періодичністю до 300 градусів

Обробка поверхні

E-Покриття (чорне)

E-Покриття + цинкування

Гаряче{0}}оцинковане

E-Покриття=катодна епоксидна смола; 200+ годин соляного спрею

Номінальна швидкість ланцюга (м/хв)

0.5–15

0.5–12

0.5–10

Верхня швидкість обмежена розсіюванням тепла підшипника

Значення відображають стандартні виробничі конфігурації. Доступні спеціальні діаметри штифтів, альтернативні ущільнення підшипників і спеціальна обробка поверхні. Зверніться до інженерів для-спеціального TDS проекту.

 

Динаміка натягу та керування подовженням

Правильно натягнутий приводний ланцюг QXG200 невидимий для операторів - він працює тихо, прямий і не потребує втручання. Розуміння життєвого циклу напруги допомагає командам технічного обслуговування передбачити заміну вікон і уникнути незапланованих зупинок.

Початкове налаштування натягу

Встановіть-натяг таким чином, щоб прогин ланцюга в середині найдовшого непідтримуваного проміжку повернення дорівнював 2–3 % довжини прольоту. Для зворотного прольоту 10-метрів це означає 200–300 мм видимого провисання. Надмірне{11}}натягнення прискорює знос підшипників і збільшує споживання струму приводного двигуна на 8–15 %; недостатнє натягнення призводить до пропуску ланцюга в приводі та неправильного позиціонування вантажу.

Крива-подовження внаслідок зносу

Ланцюги QXG200 зазвичай подовжуються на 0,5–0,8 % протягом перших 500 годин, коли посадкові поверхні опорних поверхонь і втулки-штифтів закріплюються. Це подовження під-розриву є нормальним і поглинається-натягуванням. Після обкатки подовження становить приблизно 0,1–0,2 % на 1000 годин роботи за номінального навантаження.

Поріг заміни

Замініть ланцюг, коли загальне подовження досягне 2,5 % від номінальної довжини. На цьому етапі знос -штифтового отвору порушує геометрію зачеплення приводу. Для петлі довжиною 200 - метрів поріг у 2,5 % відповідає приблизно 5 метрам сукупного подовження, що підтверджується вимірюванням фіксованої ділянки з кроком 10 (2000 мм).

Компенсація теплового розширення

У зонах духовки 200-метровий сталевий ланцюг розширюється приблизно на 22 мм на кожні 100 градусів підвищення температури. Підйом-має враховувати це, не досягаючи дна. Для установок із проходами духовки на 200 градусів зарезервуйте щонайменше 50 мм додаткового ходу намотування понад допустимий знос.

 

Екологічний робочий конверт

Екологічний фактор

Робочий діапазон

Примітки та пом'якшення

Температура навколишнього середовища

-20 градусів до +250 градусів (залежно від ступеня)

Нижче -20 градусів мастило для підшипників твердне; вкажіть низькотемпературне мастило. Вище 250 градусів ущільнення деградують; використовуйте клас HA.

Відносна вологість

10% – 95% (без-конденсації)

Цикли конденсації викликають корозію на шпилькових з’єднаннях; у тропічному кліматі перейти на оцинковане- або оцинковане покриття.

Хімічний вплив

Допустимі пари слабкої кислоти/лугу

Стійкий до парів розчинників фарби, гальванічного туману, розчинів миючих засобів. Уникайте концентрованих мінеральних кислот або газоподібного хлору.

Навантаження твердими частинками

До 5 мг/м³ пилу в повітрі

Герметичні підшипники виключають тверді частинки; абразивний пил прискорює знос протектора коліс - перевіряйте щомісяця в ливарних цехах.

Швидкість конвеєра

0,5 – 15 м/хв (залежно- від рівня)

Нижче 0,5 м/хв мастильна плівка може не утворюватися. Понад 15 м/хв ризик сходження з рейок зростає на поворотах.

Робочий цикл

Безперервний (24/7) рейтинг

Переконайтеся, що тепловий захист приводного двигуна налаштовано на безперервну роботу S1, а не на короткий-час S2.

 

Рамкова схема прийняття рішень

 

Навантаження Менше або дорівнює 80 кг/точка:Виберіть QXG200-S. Стандартний сорт підходить для більшості фарбувальних ліній і легких монтажних робіт. Е-покриття, достатнє для внутрішніх сухих середовищ.

Навантаження 81–100 кг/точка:Виберіть QXG200-HH. Варіант із важким-підвісом додає цинкове покриття для підвищення стійкості до корозії, рекомендоване для гальванічних ліній із випаровуванням бака.

Навантаження 101–120 кг/точка:Виберіть QXG200-HA. Конічні роликові підшипники (30204) витримують комбіноване радіальне й упорне навантаження. Гаряче цинкування для зовнішнього застосування або миття.

Духова шафа 200-250 градусів:Обов'язковий клас HA. Укажіть високо{1}}температурне мастило (літієвий комплекс/полісечовина) і фтореластомерні ущільнення. Підтвердьте, що хід-з урахуванням теплового розширення.

Довжина петлі > 300 м:Оцініть конфігурацію подвійного диска-. Другий привід на протилежному кінці розподіляє натяг, зменшує пікове навантаження ланцюга на 35–40%.

Frequent start-stop (>10/год):Вкажіть привід зірочки для точного позиційного контролю. Забезпечте програмування плавного-запуску (прискорення 3–5 с), щоб обмежити інерційний удар.

 

Механіка передачі енергії

 

У підвісній конвеєрній системі QXG200 приводний ланцюг виконує три одночасні механічні функції: він передає тягове зусилля від приводу до кожного підвішеного вантажу, спрямовує групу вантажів по тривимірному-траєкторії та підтримує цілісність петлі через різницю натягу між навантаженим і зворотним прольотами.

Привід -, як правило, гусеничний механізм - зачіпає ланцюг, затискаючи ведучі зубці на плоских поверхнях послідовних ланкових пластин. Коли приводний двигун обертається, він штовхає зачеплені ланки вперед, і цей рух поширюється через з’єднання штифтів-і-втулок до всієї петлі. Ланцюг веде себе як гнучка стійка: жорстка в натягу, податлива в шарнірі.

На навантаженому прольоті ланцюг несе загальну вагу всіх підвішених пристроїв плюс власну-вагу. Горизонтальні колеса котяться вздовж нижнього краю замкнутої доріжки, перетворюючи вертикальне навантаження на тертя кочення (коефіцієнт 0,002–0,003), а не на тертя ковзання (0,15–0,25) - основна перевага ефективності колісних конвеєрних ланцюгів.

На зворотному проміжку ланцюг рухається без навантаження назад до приводу. Диференціал натягу створює чисту тягову силу, яку повинен подолати привід. Добре-продумані системи врівноважують цей диференціал, щоб привод працював із 50–70 % номінальної потужності за нормального навантаження, залишаючи запас для перехідних піків.

На горизонтальних поворотах вертикальні колеса зачіпають внутрішню боковину, щоб запобігти бічному зсуву. У вертикальних поворотах обидві колісні пари розподіляють навантаження. Мінімальні радіуси в технічній таблиці гарантують, що кути з’єднання залишаються в межах проектного діапазону ущільнення підшипника.

 

FAQ

Q: 1:Яка мінімальна кількість для замовлення приводного ланцюга QXG200?

A: Стандартний MOQ становить 200 метрів. Для нових-клієнтів доступне замовлення зразка 20 лічильників (термін виконання 2–3 робочі дні) для тестування на сумісність. Рівні ціноутворення за обсягом на 500 м, 1000 м і 2500 м.

Q: 2:Чи може ланцюг приводу QXG200 працювати на траєкторії, для якої спочатку розробленоQXG150?

В: Ні. QXG200 і QXG150 використовують різні профілі гусениці - QXG200 вимагає більшого закритого{5}}поперечного перерізу-гусениці для своїх 90-мм горизонтальних коліс (проти . 70 мм у QXG150). Запуск QXG200 на гусениці QXG150 спричиняє заклинювання коліс і швидку поломку підшипників. Трек також необхідно замінити під час оновлення.

Q: 3. Як указати ланцюг для багато-температурної-лінії зони (+ 220 градусів навколишнього середовища в духовці)?

A: Використовуйте клас QXG200-HA для всього циклу. Змішування сортів в одній петлі створює диференціали натягу під час термічних переходів, що призводить до нерівномірного зносу та можливого пропуску ланцюга на межах класів. Конічні роликові підшипники класу HA та високотемпературне мастило однаково добре працюють у зонах навколишнього середовища.

Q: 4:Який час для повної заміни конвеєрної лінії?

A: Для повної петлі ланцюга QXG200 (500–1000 м): 15–20 робочих днів із моменту підтвердження креслення плюс 5–7 днів морського фрахту. Рекомендуємо робити замовлення за 6–8 тижнів до запланованого вікна встановлення для перегляду креслення та митного оформлення.

Q: 5.Чи забезпечуєте ви-нагляд за встановленням на місці?

A: Ні.

-42008

Популярні Мітки: qxg200 приводний ланцюг, Китай qxg200 приводний ланцюг виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування