Пряма мастилоуловлююча пластина для верхнього конвеєрного ланцюга

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників прямої масляної пластини для ланцюга верхнього конвеєра в Китаї. Ласкаво просимо до оптової індивідуальної прямої масляної пластини для ланцюга верхнього конвеєра за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Хороший сервіс і якісні продукти доступні.

У закритій-системі підвісного конвеєра змащування ланцюга-не підлягає обговоренню: воно зменшує знос втулок штифтів-, зменшує шум під час роботи та продовжує термін служби ланцюга понад 10 000 години роботи. Проте кожна крапля мастила, яка падає з ланцюга на деталь, що знаходиться під ним, несе прямі економічні витрати - на відбраковані пофарбовані деталі, доопрацювання та-зупинку виробничої лінії для очищення забруднених компонентів. Пряма мастилоуловлююча пластина (також відома як піддон для крапель ланцюгової оливи, піддон для збору оливи або під-маслозахисний кожух гусениці) є єдиним найбільш рентабельним-аксесуаром для усунення цієї проблеми з її джерела.

Маслоуловлююча пластина з прямим кінцем — це сформований лоток із оцинкованої або нержавіючої сталі, призначений для встановлення безпосередньо під прямими (лінійними) ділянками закритої-рейки підвісного конвеєра QXG. Його U-перетин-каналу вловлює краплі мастила, які природним чином виливаються з ланцюга, коли він перетинає пряму доріжку, спрямовуючи надлишкове масло до визначеної точки збору або абсорбуючої подушечки, а не дозволяючи йому капати на заготовки, вішалки, підлогу-кабін або внутрішню частину духовки. На відміну від звичайних піддонів-на підлозі цеху, які пасивно стоять на землі та займають цінний робочий простір оператора, пряма кінцева запірна пластина інтегрується в саму структуру конвеєрної колії -, встановлена ​​на рівні доріжки, поза траєкторією оператора, і має розмір спеціально для профілю рейки, який вона захищає.

Філософія дизайну пластини проста: перехоплювати краплі масла якомога ближче до джерела. Крапля, яка проходить 2–3 метри в повітрі, перш ніж вдаритися об деталь, має достатню швидкість і поширюється-на ширину візерунка, щоб забруднити велику площу поверхні. Краплі, які падають на 50–80 мм від ланки ланцюга в уловлюючу пластину безпосередньо під гусеницею, утримуються, перш ніж вони можуть розсіятися. Цей принцип близькості-до-джерела робить маслоуловлювальну пластину з прямим торцем значно ефективнішою, ніж лише-утримання на рівні підлоги -, і саме тому оператори-лінії фарбування та менеджери з якості вважають її необхідною інфраструктурою, а не додатковим аксесуаром.

Щоб зрозуміти цінність правильно встановленої системи мастилоуловлювачів, розгляньте ланцюжок наслідків, які одна крапля масла спричиняє рух на лінії порошкового-покриття або мокрого-фарбування:

Утворення поверхневих дефектів.Крапля мастила, що потрапляє на заготовку перед тим, як потрапити в камеру для напилення, створює пляму-поверхні-енергії, яка перешкоджає адгезії порошку або спричиняє кратери-від мокрої фарби «риб’яче око». Дефект може бути видимим лише після затвердіння, після чого всю заготовку потрібно зачистити, повторно{4}}попередньо-обробити та повторно-покрити.

Каскад забруднення будок.Краплі олії, що потрапляють у камеру для нанесення порошкового-покриття, забруднюють систему-відновлення порошку. Забруднений нафтою порошок не можна просіяти та переробити; його необхідно утилізувати як небезпечні відходи. Випадок краплі-олії протягом однієї зміни може зробити 50–100 кг відновленого порошку непридатним для використання.

Накопичення{0}}залишків духовки.Масло для ланцюга, яке капає всередину печі для затвердіння, карбонізується при 180–200 градусах, утворюючи твердий, ізолюючий відкладення на стінках печі та повітро-циркуляційних каналах. Цей відклад поступово знижує термічну ефективність (збільшуючи споживання енергії на 5–10%) і вимагає періодичного відключення духовки для механічного очищення - вікно технічного обслуговування протягом 1–2 днів, яке зупиняє все виробництво.

Небезпека ковзання на проходах.На лініях, де конвеєрна доріжка проходить над доріжками оператора, краплі масла накопичуються на підлозі, створюючи небезпеку ковзання, що порушує правила безпеки на робочому місці (OSHA 1910.22, ISO 14122-1). Поглинаючі килимки на рівні підлоги є реактивним рішенням, яке вимагає постійної заміни витратних матеріалів; фіксатор на рівні доріжки є профілактичним.

Кожен із цих наслідків можна усунути або суттєво зменшити, встановивши прямі масляні пластини під кожним лінійним сегментом гусениці, де змащується ланцюг і під яким проходять заготовки. Вартість одиниці плити є часткою вартості однієї-зміни, пов’язаної з бракованими деталями, витраченим порошком або простоєм чищення духовки.

Маслоуловлююча пластина з прямим торцем розроблена для тривалого-застосування-з низкими-обслуговуваннями в промислових середовищах обробки. Його конструкція відображає практичні реалії встановлення на існуючих і-нових конвеєрних лініях:

Захист матеріалів і поверхонь

Перетин U-каналу- є визначальною геометричною характеристикою прямого кінцевого фіксатора. Ширина каналу має такий розмір, щоб забезпечити 30–50 мм бокового захоплення з кожного боку центральної лінії ланцюга - достатньо, щоб уловлювати краплі масла, які розливаються збоку під дією відцентрової сили в точках контакту-колеса напрямної ланцюга, але достатньо вузький, щоб не перешкоджати переміщенню підвіски або зменшувати зазор для високих деталей. Бічні стінки зазвичай мають висоту 25–40 мм, що забезпечує достатній об’єм для накопичення мастила протягом повної зміни без переливання.

Фіксуюча пластина постачається з попередньо-прорізаними прорізами для кріплення, розташованими з інтервалами 400–500 мм уздовж її довжини, що відповідає стандартній відстані між кронштейнами -несучих опор QXG. Болти M8 або M10 із плоскими шайбами ​​та контргайки з нейлоновими-вставками кріплять пластину до нижньої сторони кронштейнів для кріплення гусениці або до спеціальних фіксаторів-підтримки пластини. Щільні отвори забезпечують приблизно ±10 мм бокового регулювання для вирівнювання з центральною лінією доріжки під час встановлення.

Маслоуловлююча пластина прямого кінця пропонується в-специфічній ширині та довжині моделі, щоб відповідати кожному закритому{1}}профілю рейки QXG. Наступна таблиця охоплює стандартні конфігурації:

Примітка: пряма торцева масляна пластина постачається окремими 2--метровими секціями. Для безперервного покриття вздовж прямої доріжки замовте кількість секцій, що дорівнює загальній довжині прямої доріжки, поділеній на 2 000 мм (округліть до наступної цілої ділянки). Зазор 5–10 мм між сусідніми ділянками забезпечує теплове розширення без викривлення. Індивідуальна довжина, не-стандартна ширина та спеціальні позиції зливного отвору доступні за запитом.

Лінійка мастилоуловлюючих пластин поділяється на дві додаткові категорії: прямі кінцеві пластини для лінійних ділянок колії та пластини зігнутих секцій для горизонтальних і вертикальних кривих. Розуміння різниці забезпечує правильну специфікацію для повного покриття конвеєра:

Для повного захисту-конвеєрної лінії під усіма сегментами лінійної доріжки встановлюються фіксатори з прямих кінців, тоді як фіксатори згинальних секцій покривають горизонтальні та вертикальні криві. Разом вони утворюють безперервну масло{2}}утримувальну оболонку, яка усуває незахищені зони капання. Пряма кінцева пластина становить приблизно 70–85% від загальної довжини-захоплюючої пластини в типовому конвеєрному контурі, оскільки пряма доріжка домінує на більшості ліній фарбування та покриття.

Популярні Мітки: пряма масляна пластина для ланцюга підвісного конвеєра, виробники, постачальники, фабрика в Китаї.